目前国内“精密”冲压亟待攻克四大难关,技术断层很厉害
时间:2020-05-22 08:04:33 来源:百观网

模具行业在我国发展多年,但是受制于各种因素的限制。虽然,目前我们占据全世界大部分模具的生产、加工订单,但与发达国家对比差距依然巨大。

一、模具使用寿命的限制

国内模具钢材一直是一块短板,高性能的模具需要依赖进口,热处理工艺及加工、安装方法也存在差距,导致我们国家模具的总体技术根本无法与国际先进比较,差距值大于百分之三十以上。

相同模具结构、工艺,在修模次数及使用寿命中即可看出端倪,频繁的维修导致模具精度下降、生产效率降低、维修成本升高,导致无法在高端市场获得竞争优势。

二、冲压基础及核心技术短缺

对于精密模具而言,需要比常规模具更高的技术基础及核心技术点。由于,我国长期以来一直注重降低成本,并没有重视核心技术发展,导致模具行业发展多年依然进步缓慢。

各企业各自为战,没有分工合作细化流程,大而全依然占据主导地位,无法抱团形成竞争优势,导致技术水平总体落后于外国。连最简单的模具常用标准件水平都远远被外国甩在后面。

三、模具设计及加工差距

对于精密冲压模具设计,很多关键核心技术。一直停滞不前。目前,我国模具设计依然处于初级、中级(探索)阶段,缺乏核心技术支撑及资金用于研发,几十年如一日的使用老方法、老模式。

四、新技术无法突破

随着世界模具技术的不断更新,发达国家冲压模具已经转型,由最初的单一模具发展到多料带多工艺复合模具工艺。

而我们国家对于特大型精密模具、超高速冲压模、超薄、超强、细小类产品处于初级或空白,缺乏相关技术参数及设备。

我们国家需要走的路还很长,但是现在的年轻人已经没有多少人愿意入行模具行业,甚至整个工业领域都出现了工慌,很可能在不久后出现技术断层。

后继无人才最可悲,模具作为工业之母,工业水平的高低很大程度上取决于模具的技术水平高低。以前入行的人,几十年的经验累积与技术突破,最后工资还不如一个刚刚入行的外卖送餐员的收入高。

不知道各位机械、模具行业的同行们,大家还在坚持吗?还是已经转行?现在过得又怎么样了呢?

谈情怀、谈发展、谈未来,首先需要解决的还是吃饭问题

转载本站原创,请注明来源:百观网-百姓观察网

图文来源网络,如有侵权请立即与我们联系,我们会在7天之内及时处理,管理员邮箱:bxgctxs@163.com

新闻排行榜
大家都在看
国家互联网信息办 监督管理 运营单位:北京思圆行方文化传媒有限公司
通用网址:www.baiguanw.cn m.baiguanw.cn(手机版)
Copyright © 2011-2020 百姓观察网. 版权所有 未经协议禁止转载具有版权的文章
投稿邮箱:378822888@qq.com
交换友情链接QQ:378822888
京ICP备15038816号-1京公网安备 11010602130036号